微視角下，豫西集團江機公司“工匠精神”養(yǎng)成記 |
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２０２０年，中國兵器工業(yè)集團豫西集團吉林江機公司一分廠在連續(xù)４年參加公司舉辦的職業(yè)技能競賽基礎上，組織了自己的“工匠杯”職工職業(yè)技能競賽，分為多工序數(shù)控機床操作調整工和三維建模兩支項比賽。 去年７月份入職、操作數(shù)控加工中心的勞務工李鑫在這次競賽中被稱謂“黑馬”--憑借出色的ＵＧ軟件編程獲得第三名。生產中，技術員根據產品圖紙要求編好加工中心運行程序，傳遞給各工位，操作人員遵照執(zhí)行，很少會加以改動。“但是”，該分廠黨總支書記馬彬說，“掌握編程方法是操作數(shù)控設備的趨勢，目前來看，一線員工學習熱情都很高”。 ＵＧ三維建模比賽，題目是用ＵＧ軟件設計并模擬裝配巴特雷狙擊步槍，再拆分掉。完成的速度以及繪制完成的零件難度、組裝和分解情況都計為不同的分值。 技術員張家余此項得分９９．５，名列第一。他介紹，賽場上首先要分析圖紙、看好裝配關系，一定要熟悉軟件的命令功能，比如螺紋孔，通過一個命令就可以提出基孔大小、深度要求，再如一段長長的、安裝瞄具的皮卡汀尼導軌，設計其中一節(jié)，用“陣列”命令即可一鍵全部完成，對稱排列的則用“鏡像”命令，這樣節(jié)省很多時間。一分廠參照國家的編程建模類賽制，規(guī)定時間４小時，張家余只用了２小時１９分。“裝配順序是一個難點”，張家余說自己選擇了槍身的機匣部件為基準并優(yōu)先完成建模，因為其它零部件都要裝在槍身上。 今年新入職的員工王曉云專業(yè)是數(shù)學而不是機械，但她用心學習，進入角色很快，參加比賽并在規(guī)定時間內完成三維建模，取得第１０名。正像競賽閉幕式發(fā)言中所說，比賽鍛煉了隊伍，挖掘了新人的潛力。一分廠２１人參加ＵＧ三維建模比賽，包括３名一線人員；３８人參加多工序數(shù)控機床操作調整工競賽，勞務工肖天龍、青年技能骨干趙冬民都獲得佳績。 長期以來，江機公司及一分廠十分重視技術、技能創(chuàng)新，相關人才待遇得到落實，職業(yè)榮譽感不斷增強，激發(fā)了員工鉆研課題、參與比賽、磨礪技藝的熱情，公司設置清晰的職業(yè)通道，更是讓大家“有目標、有奔頭”。 回看一分廠參加公司首屆“創(chuàng)新杯”職業(yè)技能競賽，今昔對比就是“工匠精神”在江機公司落地生根、開花結果的縮影：參賽人數(shù)從２７人到４９人，競賽項目由包括普通設備到完全考察數(shù)控設備、編程軟件，還有更科學的賽制、難度更大的命題。逐年升級的挑戰(zhàn)收到了以賽促訓的良好效果，想獲得好成績，就要更努力。 員工鄭偉是一分廠的青年技術骨干，他去年參加公司第四屆“創(chuàng)新杯”競賽，獲三維建模第５名、數(shù)控加工中心組第４名。成績還不錯，但鄭偉不滿足于此，而是加倍珍視學習機會，鍛煉本領，這次與毛俊明、付春鵬三人組隊（分工是技術員＋數(shù)控車＋加工中心），得了９４分，拿到多工序數(shù)控機床操作調整工第１名。 ７天時間，鄭偉和隊友要用鋁合金加工一座七層寶塔的模型，尺寸精、重量輕、裝配效果好者勝。寶塔中心是臺階軸，每層塔檐都有臺階孔，二者在７個縱向對接點上都要配合好公差，裝配完成后可以轉動自如，又不能過松。鄭偉介紹，他們把寶塔的塔頂分為兩部分，都用數(shù)控車鉆成空心，分別制出螺紋，擰在一起嚴絲合縫，重量大大降低了。加工塔檐時，因為每層形狀一樣，是等比例縮放關系，他們于是熟練地用上了日常生產中行之有效的多件成組加工，效率提高了不少。 比賽日里，共１９組選手分別用業(yè)余時間打造作品，因為日常生產任務依然十分繁忙。鄭偉說他這一組在裝配階段連續(xù)２天干到凌晨２點鐘，“過程當然很辛苦，但是看著完成的作品很有成就感，解決加工問題的過程中，技能也得到了鍛煉。”實際上，參賽是日常工作的投影，據馬彬講，鄭偉在殼體自動化生產線上跟進調試，經常工作到２３點，有時甚至一夜，工匠精神正是在這樣的寂靜時刻萌發(fā)，在明亮的聚光燈下展現(xiàn)出光彩。 當問及明年是否還要參賽，鄭偉毫不猶豫地說參加。（邰加喜） |
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